GB高压化肥设备用无缝钢管)。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。GB石油裂化用无缝钢管)。主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。
延安S340NC度钢汽车钢螺丝线、S340NC良好耐磨 3时许，在G1521常嘉高速嘉兴段上演了惊险一幕一辆运载钢管的大货车在罗星收费站上主线的匝道内行驶时，钢管的绳子突然断裂，车上装载的总重近15吨的钢管滚落在匝道内，沉重的钢管在巨大的惯性作用下，被推出了四五十米远，在路面上砸出了好几个坑由于掉落的钢管将匝道完全堵死，罗星收费站进口关闭近4小时，至施救结束高速嘉兴支队五大队赶赴现场处置，从当事司机和货主处了解到了此事原委当天上午，冯某驾驶皖C籍大货车装载一车打桩用的钢管从嘉善的工厂。 （单位：元/吨）◎上海：6日早盘热卷市场价格暂稳，现主流报价150 0元/吨左右，2.75Q235B报元/吨，2.75SPHC报5990元/吨左右。
不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器用的专用不锈钢《GB24511_2009_承压设备用不锈钢钢板及钢带》。
铁素体不锈钢
含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的而，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热系数小等特点，用于及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢
含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc小于0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用固 冷或风冷，以单相奥氏体组织。
奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含碳量较低的情况下，铬（Cr）含量在18%~28%，镍（Ni）含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
沉淀硬化不锈钢
基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
马氏体不锈钢
强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。
3、严格控制漂洗段氯离子含量在50mg/kg以下。若氯离子超标，应更换酸洗段干辊，适当增大挤干辊压力，工艺段速度，清洗漂洗段喷嘴，补充冷凝水等措施来有效轧制前板带表面氯离子残留。4、测量、控制冷硬卷储存区域的温度与湿度，夏季更，在钢卷冷却中湿气更易进入卷内，尽量缩短钢卷的库存时间，及时转入罩退工序。 流动性泛滥在创造大量投机需求的同时，低利率也为产能的和重启提供了助力。只要产能还在，加上价格，产量的恢复、运输的，只是时间问题。大宗商品都是基础原材料，价格呈现典型的周期波动。在经济复苏大背景下，很可能出现商品牛市，但是不会出现或很难出现商品超市周期。 Cr12MoV（或SRD11，D2，DC53）制成目前国内普遍采用如下工艺流程制作模具：下料→粗加工→热处理（高温淬火加高温回火）→精加工→氮化→成品（注：为节省成本，一般生产厂家现在都省去了锻造与球化退火两道耗时，费财工序）处理都是采用超硬金属碳化物或氮化物覆层处理。 为了使平整机辊系在轧制中保持,必须让轧辊轴承座受一个始终不变方向的水平力。在设计六辊轧机时,通常要求中间辊相对支承辊、工作辊中心线有一个相对偏移量。由于该平整机生产产品为极薄板,故工作辊直径相对较小,在中间辊偏移时,需要考虑工作辊和中间辊的扰度影响,而支承辊由于直径较大。
